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爐襯材質解析，提高中頻爐爐齡
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- 發(fā)布日期：2018-12-10
提高中頻爐爐齡，減少扒爐次數，減輕工人的勞動強度；從而提高生產率、降低生產成本是眾多中頻爐使用廠家的管理者、使用者所一直關注的、不懈努力追求的一個目標。
爐齡也稱爐襯壽命,是指中頻爐爐襯從投入使用到更換新爐襯止,一個爐役期間所煉鋼的總爐數。是衡量中頻爐生產水平的一項綜和性指標。因此，爐齡的高低不僅代表著技術裝備、工藝操作、生產管理等水平，也決定著中頻爐的生產率、生產成本的高低。
本文著重以中頻爐常用的中頻電爐打爐料為例，談談如何提高中頻爐爐襯的使用壽命。
爐襯材質
在電弧的作用下爐襯不同部位的內表溫度可達到1500℃----1800℃，這就要求爐襯材料應有足夠的耐火度和苛重軟化點。在煉鋼過程中，爐渣、煙塵在高溫下通過爐襯的孔隙向其內部滲透，使耐火材料熔損、發(fā)生組織分層、引起剝落，這就要求爐襯材料應有較強的抗渣性。開啟爐門、提升爐蓋等會使爐襯用耐火材料的溫度發(fā)生聚變而產生剝落、崩裂，使爐襯過早損壞，這就要求爐襯材料應有較好的抗熱震性。在電爐裝料時、爐襯受沖擊，傾動時受震動，沸騰時受金屬、熔渣和氣流的沖刷，這就要求爐襯材料應有足夠的強度。同時，還要求爐襯材料具有熱導率小、電導率低，這樣才能保證爐內鋼水溫度的恒定，節(jié)約能源，提高熱效率。
由此可見，爐襯耐火材料的損壞機理，與耐火材料的化學成分、礦物結構、粒度、配比、煉鋼工藝過程等復雜的因素有關。
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