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行業(yè)新聞

中頻爐爐襯常見問題和補(bǔ)救措施

  • 閱讀次數(shù):364次
  • 發(fā)布日期:2020-01-12

近年來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,推動(dòng)了冶金等行業(yè)的快速發(fā)展。而中頻爐因其操作簡(jiǎn)單、熔煉損耗少、成分易控制等優(yōu)點(diǎn)被電解鋁行業(yè)選為熔煉設(shè)備。由于爐襯壽命短以及漏爐事件時(shí)有發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)安全。為此如何延長(zhǎng)爐襯壽命,確保中頻爐安全運(yùn)行成為中頻行業(yè)一研究課題。
下面為大家講解中頻爐爐襯常見問題和補(bǔ)救措施
縱向裂紋:補(bǔ)救措施:打結(jié)后的爐襯,應(yīng)立刻烘爐,前一星期或半個(gè)月不能停爐,應(yīng)連續(xù)熔煉和保溫,讓其形成較厚的燒結(jié)層,以抵擋冷卻收縮引起的拉應(yīng)力。
橫向裂紋:補(bǔ)救措施:從筑爐工藝著手,每次筑爐所耗爐料重量保持一致,爐襯密度均勻,搗打結(jié)實(shí);每層打結(jié)完畢后加另一層料前,用平鏟將已打?qū)嵉谋砻嫠?0mm左右,使層與層之間充分咬合;筑爐前,爐料攪拌均勻,防止在筑爐時(shí)有雜物掉入爐料。
爐面襯層剝落:補(bǔ)救措施:改變坩堝模形狀,將其設(shè)計(jì)成臺(tái)體,并且在坩堝四周均勻地鉆一些小孔,烘爐期間利于排出爐料內(nèi)水分,孔間隔225mm,孔直徑2~3mm;延長(zhǎng)烘烤時(shí)間(室溫至400℃),利于水分排出。
工作面燒結(jié)不良:補(bǔ)救措施:改變爐料牌號(hào),試驗(yàn)爐襯使用壽命,為避免只有一個(gè)試樣而得出錯(cuò)誤結(jié)論,可連續(xù)做兩次實(shí)驗(yàn)(爐料牌號(hào):F-150A,F(xiàn)-155A,F(xiàn)-165A);延長(zhǎng)烘爐時(shí)間(如減慢烘爐加熱速度,能提高爐膛工作面抗侵蝕能力。
底部磨損嚴(yán)重:補(bǔ)救措施:筑爐底時(shí),將搗筑厚度比實(shí)際爐底厚度高出50~100mm,打結(jié)完后再刮至實(shí)際厚度,使工作表面更結(jié)實(shí);筑爐臂時(shí),每次加料厚度宜控制在80~100mm,避免造成爐襯打結(jié)不緊實(shí);加大爐膛底部冷卻水流量,定期除管道水垢。
底部角落部分磨損:補(bǔ)救措施:避免在金屬液面低的情況下操作,若輸入功率不變,金屬熔化量不變,液面高(過容量的70%)比較經(jīng)濟(jì);當(dāng)金屬液面過低時(shí),要注意加料,如果加入大塊料,而電爐有輸入高功率,則底部將會(huì)嚴(yán)重過熱,加劇侵蝕。
爐壁側(cè)面磨損:補(bǔ)救措施:保持高的待用金屬液面,使?fàn)t壁侵蝕沖刷均勻;待澆注前開足功率,這樣只需短時(shí)攪拌,而平時(shí)爐溫保持在1300℃左右;盡量在1400℃以下熔化冷料,保持穩(wěn)定的熔化速度;熔化時(shí),勤扒渣,使金屬很快進(jìn)入熔流,減小熔渣對(duì)爐襯的沖刷;坩堝模放置時(shí)保持與感應(yīng)線圈同心,確保爐襯厚度均勻,保持誤差在3mm以內(nèi)。
低熔點(diǎn)熔渣:補(bǔ)救措施:短時(shí)間提高溫度,可避免熔渣形成;經(jīng)常改變爐膛液面高度,避免熔渣在固定一點(diǎn)形成。
高熔點(diǎn)熔渣:補(bǔ)救措施:加料前爐膛內(nèi)的砂子雜物清干凈;使用比較清潔的爐料或經(jīng)拋丸清砂處理過的爐料;熔煉溫度控制在1400℃左右。
延長(zhǎng)爐襯壽命措施:常用的筑爐材料有鎂砂和硅砂,大多數(shù)使用硅砂,硅砂價(jià)格雖便宜,但易被侵蝕。筑爐前爐料要經(jīng)過人工檢查,確保其干凈清潔。先經(jīng)過手選,主要去除塊狀物及其它雜質(zhì),然后進(jìn)行磁選,必須完全去除磁性雜質(zhì)。由于干法搗固爐襯時(shí)不可避免地形成空隙,其大小和數(shù)量直接影響爐襯的緊實(shí)度。而當(dāng)空隙的大小及數(shù)量達(dá)到一定程度無(wú)法阻止鋼液的滲透,導(dǎo)致漏爐事件發(fā)生,因此合理的砂粒配比至關(guān)重要。
影響爐體壽命的因素還與熔煉過程中爐體損耗有關(guān),這種損耗主要表現(xiàn)為化學(xué)性侵蝕,夾帶有物理性侵蝕。其原理是:爐料與爐渣中的氧化物發(fā)生反應(yīng)生成低熔點(diǎn)的化合物,,在鋼液的不斷沖刷下使?fàn)t體變薄。階段性熔煉完畢后,爐口用石棉布蓋上,防止?fàn)t體快速冷卻而產(chǎn)生裂紋,下次熔煉時(shí)不能較好融合,從而產(chǎn)生穿鋼現(xiàn)象。
結(jié)合多年來(lái)積累的中頻爐管理工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)爐襯常見問題所采取的措施經(jīng)過實(shí)踐證明是合理的、可行的;生產(chǎn)過程中應(yīng)把握中頻爐的筑爐、烘爐、熔煉及保養(yǎng)三個(gè)環(huán)節(jié),可以有效延長(zhǎng)爐襯使用壽命,降低筑爐次數(shù)。
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